SKD61是一种日本牌号的热作模具钢

SKD61(图片)

对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用最广的热作模具钢，

SKD61对美国标准是H13，韩国是STD61。

 　　对应德国牌号：X40CrMoV51(1.2344)

     对应英国牌号：BH13

 特性

 ●真空脱气精炼处理钢质纯净。

 ●还化退火软化处理，切削加工性能良好。

 ●强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异

 SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理，氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

 SKD61热作模具钢具有美丽的金色光泽，SKD61系列产品有：SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件如图所示：

 使用方法

 SKD61是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

 用途

 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。

 　　各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。

 　　螺纹轧制模和耐磨滑块。

 　　冷镦模具，热固树脂成型模。

     深拉成型模，冷挤压模具。

 物理性能

 SKD61硬度：

 在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

 热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV1000±100
 SKD61的密度是7.85g每立方厘米

 SKD61化学成分

 SKD61化学成分（质量分数）如下(%)：

 热处理

 淬火：

 　　第一阶段预热：500～550℃

 　　第二阶段预热：750～800℃

 　　吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

 　　回火加热：550～680℃

 空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050度，硬度50~55HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

 深冷处理

 为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险

 氮化处理

 模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。

 对应各国牌号
　  中国商品名：4Cr5MoSiV1
　  美国商品名：H12
  　德国商品名：X40CrMoV51
　　日本日立商品名：DAC
    日本大同商品名：DHA1
力学性能：
硬度：退火,235～205HB,淬火,≥50HRCV
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