简介
718H是塑胶模具钢材
深圳龙昌模具钢材718H图
718H模具钢钢板
化学成份
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元 素
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C
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Si
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Mn
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Cr
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MO
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Ni
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含量(%)
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0.33
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0.3
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1.4
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2.0
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0.2
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0.9
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出厂硬度：
预硬至35~39HRC
特征：
718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及表面硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。
718H的主要用途：
大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具；高表面光洁度之塑胶制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块；成形工具，压缩-制动模（湾板机模），（视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理）；构造零件及轴。
深圳龙昌模具钢材718H图
热处理
：
退火
在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。
应力消除
经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。
常规淬火—回火
淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。在500~600℃预热2小时，850℃淬火温度下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却，或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时，应立即回火，回火温度、时间及回火后的硬度见下表。
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温度（℃）
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时间（h）
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硬度
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180
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2
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52HRC
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200
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2
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51HRC
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300
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2
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48HRC
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400
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2
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410HRC
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500
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2
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345 HRC
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600
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2
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280HRC
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650
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2
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270HRC
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火焰淬火—回火
可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰（风煤）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC.
处理方法：预热150~200 HRC，以防止破裂；然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色)，再以空冷；冷却至50~70℃时，立即在180~200℃回火，防止研磨时产生裂纹。
渗碳处理
渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表；从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
深圳龙昌模具钢材718H图
腾宁金属塑胶模具钢718H
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回火温度（℃）
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时间（h）
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硬度（HRC）
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180
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2
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60
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200
|
2
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59
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300
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2
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55
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氮化处理
氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。
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氮化温度（℃）
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时间（h）
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深度（mm）
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525
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20
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0.30
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525
|
30
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0.35
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525
|
60
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0.50
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570℃下软氮化处理，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。
硬铬层覆盖
经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。
研磨
正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
抛光
718H有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下：
1， 完成尺寸再预留0.05mm。
2， 用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。
3， 用15号的钻石膏再抛光。
4， 用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。
718H的物理性能：
淬硬及回火至340HB硬度时，在室温及稍高温度时的物理性质
温度 20 200 400
密度kg/m³ 7800 7750 7700
热膨胀系数 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
热传导系数 W/m℃ 29.0 29.5 31.0
弹性系数 N/mm² 205,000 200,000 185,000
比热 J/kg℃ 460 -- --
718H的抗拉强度：
近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB
测试温度 20℃ 200℃ 400℃
抗拉强度Rm
N/mm2 1100 1045 870
屈服强度Rp0.2
N/mm2 985 920 775
断面收缩率Z
% 50 53 54
延伸率
% 13 14 16
718H的冲击强度
近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB
测试温度 20℃ 200℃ 400℃
性能分析
718h模具钢用途与P20模具钢相同，但由于淬透性更好，
抚顺特钢718H
性能更优越，可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件，是一种高级塑胶模具钢。718h模具钢硬度可以从两个方面了解。
①加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上，可对模具钢预硬。实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500 -600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上 。
②氮化处理。氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
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