激光焊正逐渐取代精密模具修复技术
由于人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。塑件出现不良现象的种类很多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交织在一起。
在修模前，应当根据塑件出现的不良现象的实际情况，进行细致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。
模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度，缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中，经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。
有专家表示，修复模具的方法很多，如电火花工艺、氩弧焊修复、激光堆焊技术、电刷镀方法等。
（1）氩弧焊修复，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步被激光焊所代替。
（2）电刷镀修复，电刷镀技术是采用一种专用直流电源设备，电源的正极接镀笔，作为刷镀时的阳极；电源的负极接工件，作为刷镀时的阴极，镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料，石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套。工作时，电源组件调整到合适的电压，并使浸满镀液的镀笔以一定的相对运动速度与被修复工件表面接触，镀液中的金属离子在电场的作用下扩散到工件表面上，在表面上获得电子还原成金属原子，从而，这些金属原子沉积结晶形成镀层，也就是在被修复塑料模具型腔工作面上获得所需要的均匀沉积层。
（3）激光堆焊修复，是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊的优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时，能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接，它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广泛用于模具的修复。 |
