据相关报道称,目前,国产模具钢还不能全部满足国内模具行业的需求。中国模具工业协会模具材料委员会负责人指出,国内模具钢市场已经落后于模具工业的发展,还不能很好地适应模具制造业的需求,主要表现在以下几个方面:
一、 从深圳深圳市顺祥德钢材有限公司获悉,在目前严峻的市场形势下,深圳模具钢分公司通过大力度实施产品结构调整,增加赢利品种的合同比例,拉动了生产经营向好发展。7月份产量、效益水平大幅度提高,能源消耗持续降低,各项指标均创出近几个月新高。全月轧机坯材总产量5799吨;轧机班产坯材量99.97吨,再创新高;高附加值产品入库近800吨,占入库总量的25%。8月份新排产合同中,高合工钢达到850吨,高合工比40.9%,高效品种P80R达到500吨,均创投产以来最高纪录。
二、 模具钢分公司大力度实施产品结构调整。一是随着轧机设备功能的完善及产品品种的逐步调试完成,从4月份开始,陆续对亏损严重的产品进行调整,增加高附加值产品订货数量,P20、NAK80、S136等高附加值产品订货量持续上升;二是与大型材分公司合作开发连铸品种的扁钢,目前已开发成功4Cr13、9CrWMn;三是采购抚顺基地的坯料,借助其模具钢的品牌,增加高合金的订货量;四是积极配合国贸公司,抢占国际市场,保持平均500吨左右的高合金出口合同;五是积极开发模具扁钢终端客户,提高销售价格,至7月末,终端库户开发达到5家。通过一系列举措,7月份产品平均销售价格比6月份吨钢提高1300元,比4月份提高2800元;高附加值产品订货量持续上升,合同量保持了轧机的产能,入库量从前期每月不到300吨增加到目前的近800吨,高附加值产品比例从14%上升到目前的25%。
在技术质量工作方面,建立工艺创效奖励机制,凡是通过工艺优化、创新取得效益,即可当月兑现。同时,加大违章的考核力度,而对质量工作有贡献的人员及时奖励,极大鼓舞了技术人员及员工的积极性,技术质量指标不断提高,成材率指标从4月份的79.69%提高到7月份的86.16%。
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